Vaskanoodi valuratas
1. Toote ülevaade
Vaskanoodi valuratas, tuntud ka kui topelt-kettavalumasin, on mõeldud suure-tõhusa vaskanoodi tootmiseks tule-rafineerimis- ja sulatustehastes. Süsteem integreerib kvantitatiivse valamise, kahe-ketta valamise, vormipihustamise, pihustusjahutuse, anoodi eemaldamise ja ülekandetoimingud.
Servo-juhitava valamise täpsusega (±3 kg), stabiilse tsükli juhtimise ja täieliku automatiseerimisega tagavad seadmed ühtlase anoodikvaliteedi ja pikaajalise{2}} usaldusväärse töö.
2. Süsteemi koostis
Täielik valurataste süsteem sisaldab:
- Kvantitatiivne valamissüsteem
- Kahekordne-ketaste valuratas
- M20 kuumus-kindlad malmvormid
- Vorm ja anood pihustatud jahutussüsteem
- Anoodi väljatõmbe- ja ülekandesüsteem
- Automaatne vormipihustussüsteem
- Elektri- ja mõõteriistade süsteem
- Kahe{0}}kihi isolatsiooniga juhtimisruum
Iga moodul on loodud pidevaks valamiseks kõrgel temperatuuril{0}}sulatuskeskkonnas.
3. Põhikomponentide kirjeldus
3.1 Kvantitatiivne valamissüsteem
- Üks vahepealne pesu (servo{0}}käivitatud)
- Kaks servo{0}}juhitavat valamissüsteemi
- Pidev kaalumine koormusanduritega (Mettler Toledo)
- Tulekindlaga vooderdatud vahepealne pesumasin (ostja kaasas)
- Nelja koormusanduriga valukulbi kaalukonstruktsioon
- Tehnilised märkused:
- Valamisaeg: 12–18 sekundit
- Keskmine pesuvõimsus: 3500 kg sulavaske
- Kulbi kaalumisvõime: 750 kg
3.2 Valuratta kesksüsteem
- Kaks valuratta keset
- Nelikümmend M20 kuumakindlat-vormi
- Lameda{0}}tüüpi struktuur hõlbustab nähtavust ja juurdepääsu
- Käitab stabiilne servo/PLC süsteem
- Kesklaagri läbimõõt: 2400 mm
- Ratta liikumisaeg: 9–12 sekundit indeksasendi kohta.
3.3 Vormide ja anoodide jahutussüsteem
- Spetsiaalsed jahutustsoonid vormide ja anoodide jaoks
- Reguleeritav ülemine ja alumine pihustusjahutus
- Vormide automaatse reguleerimisega vormi temperatuuri jälgimine
- Jahutusparameetrid:
- Jahutustsooni maht: 8 vormi
- Veesurve: 0,5–0,8 MPa
- Jahutusvee vooluhulk: 2 × 300 m³/h
3.4 Anoodi väljatõmbe- ja ülekandesüsteem
- Servo{0}}haarde ja joonduse korrigeerimine
- Pneumaatilised klambrid (veekindel disain)
- Automaatne ülekanne vesi{0}}jahutusega paaki
- Jahutuspaagi parameetrid:
- Suurus: 5000 × 2300 × 2000 mm
- Vooluhulk: 2 × 100 m³/h
3.5 Vormi tõste- ja lukustussüsteem
- Kääride{0}}servomehhanism
- Takistab pinge ülekandumist valurattale
- Tagab hallituse täpse stabiliseerimise
- Tehnilised andmed:
- Maksimaalne tõstejõud: 5 tonni
- Vajalik ruum: umbes 4 × 5 m
3.6 Automaatne vormipihustussüsteem
- Servo-pühkimisotsikud vormipinna jaoks
- Fikseeritud düüsid anoodi{0}}kõrva piirkonna jaoks
- Kaalu-jälgitav söötmispunker
- Reguleeritavad tsüklid ja vooluhulk
- Pihustustsükkel: 2–8 sekundit
- Pihustusrõhk: 0,2–1,0 MPa
3.7 Juhtimissüsteem
- Kahe operaatori jaamad, mis juhivad kahte valuratast
- Omron PLC, Omroni servod, Mettler Toledo koormusandurid
- SMC pneumaatilised moodulid
- IP65 väljakaitse, IP54 juhtimisruumi kaitse
- Täielik Hiina HMI liides
Funktsioonide hulka kuuluvad:
- Valamine
- Jahutus
- Pihustamine
- Plaadi pöörlemine
- Ekstraheerimine
- Virnastamine
- Alarm ja blokeerimiskaitse
- Automaatne/käsitsi lülitamine
3.8 Kahe-kihi juhtruum
- Ülemine tase: operaatoriruum koos HVAC ja HMI-ga
- Alumine tase: MCC ja pneumaatiline kapp
- Kahe{0}}kihi isolatsiooniga teraskonstruktsioon (Q235B + SS304)
- Tulekindel-kivivill (suurem kui 30 mm või sellega võrdne)
- Müra vähendamine ja soojusisolatsioon
- Talvine küte ja niiskuse eemaldamine
Juhtruumi võrdlussuurus:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) mm
4. Põhifunktsioonid
4.1 Täppis-kvantitatiivne valamine
Reaalajas{0}}mõõtmine ja servojuhtimine tagavad vasest laadimise täpsuse ±3 kg piires.
4.2 Kahe-plaadi suure-mahutavusega ülekandmine
Kahe{0}}plaadi disain lühendab tsükliaega, parandab järjepidevust ja suurendab väljundit.
4.3 Automaatne hallituse temperatuuri juhtimine
Ülemine ja alumine pihustusjahutussüsteem reguleeritakse automaatselt vastavalt vormi temperatuurile.
4.4 Servo-ajamiga anoodi eemaldamine
Täpne haardumine, automaatne joonduse korrigeerimine ja stabiilne ülekandmine jahutuspaakidesse.
4.5 Kõrge -vastupidavusega M20 vormid
Siledate pindade ja pika kasutuseaga malmvormid; keskmine täitevõime Suurem või võrdne 150 tonni vormi kohta.
4.6 Automatiseeritud vormipihustussüsteem
Ühtne kate servo-pühkimistehnoloogiaga tagab järjepideva vormi ettevalmistamise ja pikendab vormi kasutusiga.
4.7 Tööstuslik-Hinnekontrolli platvorm
Omroni PLC, Omroni servod, Mettler Toledo andurid ja SMC pneumaatika tagavad pikaajalise{0}}stabiilse töö.
5. Tehnilised andmed
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Valamise tsükkel |
12–18 s |
|
Keskmine pesuvõimsus |
3500 kg |
|
Kulbi kaalumisvõime |
750 kg |
|
Rattaindeksi aeg |
9–12 s |
|
Vormi materjal |
Kuumuskindel-malm |
|
Hallituse kogus |
40 tk |
|
Jahutusvee surve |
0,5–0,8 MPa |
|
Vormi jahutusvool |
2 × 300 m³/h |
|
Anoodi jahutusvool |
2 × 100 m³/h |
|
Maksimaalne väljatõmbevirn |
14 tk |
|
Keskmise laagri läbimõõt |
2400 mm |
|
Pihustustsükkel |
2–8 s |
|
Pihustusrõhk |
0,2–1,0 MPa |
6. Rakendused
- Vase tulega rafineerimine
- Vase anoodiga ahjuvalu
- Vase vanametalli taaskasutusvalu
- Anoodi tootmine elektrorafineerimiseks
- Suured-sulatusvalutöökojad
PRS pakub teie sulatusprojekti nõuetele kohandatud tehnilisi jooniseid, paigutust ja täielikke anoodivalu rataste lahendusi.
Kuum tags: vaskanoodi valuratas, Hiina vaskanoodi valurataste tarnijad
Järgmise
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist